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          水洗蒸餾塔正確操作規程
          發布時間 : 2022-01-22 08:13 瀏覽量 : 8

            水洗蒸餾塔正確操作規程有哪些呢?小編為你整理了以下步驟:


            1、準備工作


            首先需要全面、細致地檢查本崗位所屬設備是否良好,管路是否暢通,考克、閥門是否靈活好用,儀表、電器是否正常。塔試壓、抽真空至規定值,停真空泵后,切斷真空來路閥門,如何判斷泄漏率達到標準?以每小時真空度下降低于0.0053Mpa。同時,冷卻水、蒸汽等滿足工藝要求,而且工藝物料已經備齊,一切都完美了,滿足開車要求。然后此時還需要檢查下物料收集槽內水位情況,同時硝化崗位也與之相關聯,將真空泵收集出水后再向水洗鍋輸送。


            2、水洗蒸餾塔開車步驟。首先開啟水環真空泵,然后緩緩打開真空閥,將空蒸餾塔抽真空至-0.09Mp以上,這時就可以關閉真空閥。同時觀察真空下降速度,保持氣密性每小時下降﹤0.005Mpa,直至泄漏率完全達到標準以后,然后再打開真空閥進行抽真空。一旦當真空抽壓達到-0.09Mp的情況下,此時方能打開塔釜的進料閥。這時有個小細節值得一提,物料進入水蒸餾塔釜,是很好的利用了除焦塔釜放料高位槽的高度差這個有利點。當發現進至視鏡2分之二處時,就需要打開蒸汽排水閥,將蒸汽管道內冷凝水緩慢排盡,之后關閉蒸汽排水閥,逐漸打開蒸汽加熱閥,觀察釜溫上升及真空下降情況,釜溫控制在155℃。連續加熱,適當分別打開一冷、二冷水閥,使物料在經過蒸發、汽化、冷凝等動作后,進入汽液分離器,最后再流入物料收集槽。此刻,通過做樣分析,我們細心觀察,當發現釜內DNT含量是50%—55%時,需要關閉所有蒸汽閥降溫。當蒸餾塔釜內溫度降至100℃以下,則需關閉真空閥、停真空泵。同時,要把物料收集槽和水洗蒸餾塔之間的連通閥門關閉,并且向物料收集槽內引入壓縮空氣,然后壓力應控制在≤0.1Mpa(嚴禁超壓),同時將物料一并壓入粗品槽中。當發現表壓下降過快時,及時關閉壓縮空氣閥,同時打開物料收集槽放空閥,向收集槽內加水至液流,為下次開車做準備。當蒸餾塔釜溫度達到60℃時,這時候需要同時打開塔釜放空閥和放料閥,再將蒸餾塔釜內殘液計量好并且裝桶,然后一起存放在固定地點。繼續第二次進料,之后再開展下一次操作,直至除焦高位槽物料開盡。


            3、水洗蒸餾塔的停車。停止進料,關閉蒸汽。待到壓料、放料操作結束后,再次開啟真空泵,保持塔內負壓,以保證塔釜溫度快速下降,當釜內溫降至60℃以下,關閉真空閥、停真空泵,關閉一冷、二冷水閥,與硝化崗位聯系停真空水翻水泵。


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